Siliciumcarbidspejle til rumbaserede sensorer

Siliciumcarbidspejle er nogle af de mest holdbare optiske komponenter, der er i stand til at modstå forhold, der ville beskadige de fleste konventionelle spejle. Fremstillet af siliciumkeramiske materialer har SiC-spejle en kombination af egenskaber, der giver enestående modstandsdygtighed over for varme, slibemidler, kemikalier og miljøpåvirkninger. Med SiC-teknologi kan meget holdbar brugerdefineret optik åbne vejen for innovationer inden for områder som højenergilasere, halvlederbehandling, rumfartsteknik og andre områder, der kun er begrænset af videnskabsmænds og ingeniørers fantasi.

 

Hos vores virksomhed producerer vi siliciumcarbidspejle, der trodser begrænsningerne ved konventionel optik. Vi bruger avanceret SiC keramisk fremstillingsteknologi til at skabe spejle, der modstår ekstrem varme, slid og miljøbelastninger, der udelukker de fleste andre materialer.

 

Vores SiC-spejle tilbyder uovertruffen effekthåndtering uden forvrængning eller beskadigelse til højeffektlasersystemer. Med varmeledningsevne fire gange kobber og dimensionsstabilitet ved temperaturer over 1000 grader, kan vores SiC-spejle af laserkvalitet sprede intense varmebelastninger, der ville knække almindelige spejle. Vores holdbare SiC-spejle bevarer optisk præcision i årevis uden korrosion eller ridser i barske industrielle miljøer forurenet med slibende kemikalier eller partikler. Upåvirket af syrer, alkalier eller organiske opløsningsmidler fungerer vores SiC-spejle frit i kemiske atmosfærer, der hurtigt ødelægger metal- eller glasoptik.

 

Dine mest krævende spejlkrav vil opfylde deres match i vores SiC-spejle. Accepter ikke længere begrænsninger pålagt af skrøbelige, ineffektive materialer - frigør innovationer, der kun er muliggjort af spejle uden grænser. Vi står klar til at hjælpe dig med at bryde igennem barrierer og realisere forhåbninger, som man tidligere troede var uopnåelige. Kontakt os i dag for at finde ud af, hvordan vi kan omdanne dit koncept til en realitet.

 

Funktioner

- Høj hårdhed

- Høj termisk stabilitet

- Præcisionsoverflade

- Dimensionsstabilitet

- Letvægts

- Holdbare belægninger

- Tilpasning

 

Parametre

Produktnavn	Siliciumcarbid spejl
Hårdhed	Større end eller lig med 9 (Mohs skala)
Termisk stabilitet	Dimensionally stable to >1000 grader
Overfladeruhed	Mindre end eller lig med 5 nm RMS
Overfladeplanhed	λ/10 PV (λ/20 RMS)
Dimensionsstabilitet	Mindre end eller lig med 25 ppm/grad udvidelse
Driftstemp. rækkevidde	-50℃ to >1000 grader
Tilpasning	Ingeniørtjenester tilgængelige

 

Spektrum transmissionskurve

 

Ansøgninger

SiC-spejle giver unikke fordele til applikationer, hvor høje intensiteter, strålingsniveauer, præcision eller ekstreme miljøer er involveret. Deres exceptionelle materialeegenskaber giver dem anvendelighed inden for områder lige fra astronomi og lasere til rumudforskning og partikelfysisk forskning. Nogle kritiske applikationer inkluderer:

- Rumbaserede teleskoper

- Højenergi laseroptik

- Astronomisk instrumentering

- UV applikationer

- Præcisionsoptik

- Industrielle lasere

- Medicinske applikationer

- Partikelstråleoptik

 

Hvilket materiale bruges til optiske spejle?

Flere materialer bruges almindeligvis til optiske spejle:

• Glas - Glas er et populært spejlsubstrat på grund af dets optiske gennemsigtighed, hårdhed og glatte overfladekvalitet. Almindelige typer glas til spejle omfatter borosilikatglas som BK7, smeltet silica og specialiseret glas som Zerodur, som har ringe termisk udvidelse. Glas kan modstå høje optiske kræfter og producerer meget flade spejle. Glas er dog relativt tungt, skrøbeligt og sværere at polere og montere end andre spejlmaterialer.

 

• Aluminium - Aluminiumslegeringer er lette, billige og poleres hurtigt til en optisk finish. Aluminiumsspejle, som rumbaserede teleskoper, bruges ofte i synligt lys, hvor vægt er et problem. Aluminium anløber dog over tid og har en lavere skadetærskel, maksimal driftstemperatur og varmeledningsevne end andre metaller. Aluminiumoxid eller forbedrede aluminiumsbelægninger kan hjælpe med at løse nogle af disse problemer.

 

• Kobber - Elektroformede kobberspejle er lette, holdbare og termisk stabile. Kobber har en høj varmeledningsevne, så det modstår overophedning, selv ved høje optiske kræfter. Kobberspejle bruges ofte til infrarøde bølgelængder, hvor strålingsabsorption er et problem. Kobber anløber dog let og er sværere at polere til en optisk finish end nogle metaller. Kobberoxid eller forbedrede kobberbelægninger hjælper med at forhindre pletter og forbedre overfladekvaliteten.

 

• Silicium - Enkeltkrystal silicium har fremragende optiske egenskaber, hårdhed og dimensionsstabilitet over et bredt temperaturområde. Siliciumspejle, ligesom siliciumcarbidspejle, er nyttige til højeffekt CO2-laserbølgelængder, hvor de fleste metaller absorberer for stærkt. Silicium er dog svært at polere og belægge og er meget dyrt. Fuseret silica er en amorf form for siliciumdioxidglas, der deler nogle af siliciums værdifulde egenskaber til en lavere pris.

 

• Sølv - Tynde sølvbelægninger bruges i vid udstrækning til at belægge kobber-, aluminium- og glasspejle for at forbedre reflektansen i det synlige og nær-infrarøde spektrum. Sølv har den højeste reflektans af noget metal for synligt lys. Imidlertid korroderer og anløber bulksølvspejle for hurtigt til de fleste anvendelser og er meget bløde. Sølvbelægninger er typisk overmalet med kvarts eller magnesiumfluorid til beskyttelse.

 

• Guld - Guld har også høj reflektans i det synlige og infrarøde, og det korroderer eller anløber ikke som sølv. Dog er guld dyrt og blødt. Ligesom sølv bruges det ofte i tynde belægninger oven på mere robuste spejlsubstrater som glas, kvarts, nikkellegeringer og strømløst nikkel. Guldspejle og belægninger findes i præcisionsoptik for bølgelængder op til ~2 mikron.

Populære tags: siliciumcarbid spejle til rumbaserede sensorer, Kina, leverandører, producenter, fabrik, tilpasset, engros, bulk, prisliste, på lager, til salg